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熔鋁爐用什么澆注料

文章來源:人氣:發(fā)表時間:2025-05-08 14:25:36

不沾鋁澆注料.jpg

鋁熔煉爐工作溫度一般在700~900°C左右 。盡管溫度不高,但液態(tài)鋁具有低粘度、高滲透、高化學活性等特點,對爐襯材料有很強的侵蝕作用 。為抑制鋁液滲入和結瘤,現(xiàn)代熔鋁爐襯里常采用現(xiàn)場澆注的耐火整體襯里,它可減少銜接縫隙、整體性好、施工速度快 。熔鋁爐襯里澆注料通常要求氧化鋁含量高(≥70%)、高溫強度高且熱震穩(wěn)定性好。熔鋁爐常用澆注料類型及其特點如下:


1.不沾鋁澆注料


不沾鋁澆注料是一種專門為熔鋁爐設計的高性能耐火材料,具有優(yōu)異的抗鋁液滲透和抗鋁液附著性能。通過高純度原料(如莫來石、剛玉)和超微粉技術減少氣孔率,阻止鋁液滲透。高氧化鋁含量(通常≥75%)形成致密氧化膜,抑制鋁液與材料反應。它能較好地防止鋁液對爐襯材料的化學侵蝕與機械侵蝕,同時延長爐襯壽命。


2.莫來石質澆注料


以高純莫來石或電熔莫來石為骨料(約72% Al?O?+28% SiO?),經配比和材料復合制成。此類澆注料耐火度高(約1700–1800°C),體積穩(wěn)定性好,耐酸堿化學侵蝕性能優(yōu)異 。熱震穩(wěn)定性較好,因SiO?含量高熱膨脹率低,使用中體積變化小;抗鋁滲透性良好,但仍需通過配方控制孔隙率。常用于高溫苛刻部位,如爐底或高溫爐墻,也可作爐頂或感應爐襯的保溫層。


3.剛玉(氧化鋁)澆注料


以天然或合成剛玉為骨料,Al?O?含量高(85%以上),可采用鋁酸鹽水泥或磷酸鹽粘結。耐火度高(可達1770–1790°C以上),高溫強度和耐磨性優(yōu)異,但熱震穩(wěn)定性較差,施工、養(yǎng)護要求嚴格。該類料化學惰性好,不含SiO?,對鋁液侵蝕具有優(yōu)異抵抗力(生成結皮腐蝕小)。常用于熔池底部、出鋁口等金屬直接接觸區(qū)域,以及感應線圈附近等高溫區(qū),適用于靜態(tài)和傾斜爐襯里。


材料的選擇需根據爐內具體情況選擇,安裝完成后,確保按照正確的烘烤曲線升溫,以達到澆注料的設計性能。

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