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循環流化床鍋爐（CFB鍋爐）在運行過程中，由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷，對耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴格要求。因此，選擇合適的耐火材料對于確保鍋爐的穩定運行至關重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應用部位：

1. 耐磨耐火材料

CFB鍋爐內襯經常受到高溫顆粒的沖刷，耐磨性是關鍵。常用的耐磨耐火材料包括：

高鋁磚：具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力，常用于爐膛側壁、煙道等部位。 

碳化硅磚：耐磨性和抗熱震性優異，適用于高磨損區域，如燃燒室、返料器等。 

剛玉質耐磨澆注料：含有高比例的剛玉，耐磨性和高溫性能突出，適用于爐膛密相區、分離器煙道、回料器等部位。

    高鋁質耐磨澆注料：耐磨性能好，耐溫性強，熱震穩定性較高。 適用于燃燒室、旋風分離器、返料器等高溫、高磨損區域。

2. 耐火澆注料

耐火澆注料具有良好的整體性和可塑性，適用于復雜形狀的部位。常用的有：

低水泥耐火澆注料：水泥含量低，熱穩定性好，廣泛用于鍋爐爐膛、爐墻等部位。 

超低水泥耐火澆注料：具有更高的密度和強度，適用于關鍵高溫區域。

3. 輕質耐火材料

導熱系數低，用于鍋爐的保溫隔熱，減少熱量損失。常見的有：

輕質高鋁磚：用于循環流化床鍋爐的低溫部位，如減速器、空氣預熱器等。 

輕質澆注料：用作保溫隔熱層，保護外部鋼結構。

4. 耐磨涂層材料

耐磨涂層材料附著力強，耐磨性好，可延長設備壽命。在高磨損區域，使用耐磨陶瓷涂層材料可以進一步提高耐磨性能和使用壽命。

材料選擇原則

耐磨性：燃燒室和返料器區域要求高耐磨性。

高溫性能：爐膛和高溫區域需要高溫耐受性能強的材料。

抗熱震性：循環流化床鍋爐溫度波動較大，材料需具備良好的抗熱震性能。

施工性能：施工方便、養護時間短的材料更適合大型鍋爐現場施工需求。

合理的材料選用和科學的施工技術能延長循環流化床鍋爐的使用壽命，降低維修成本。