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當采用酸性煉鋼法時，由于冶煉時造酸渣，所以無芯感應爐里襯主要用石英砂（有時也選用鋯英石），其筑襯方法、烘烤制度和燒結過程與冶煉鑄鐵時幾乎相同。

當采用堿性煉鋼法煉鋼時，內襯則選用中性或堿性耐火材料以及石墨坩堝等。這種冶煉方法主要適用于高合金鋼、特種鋼、精密合金鋼等。堿性煉鋼，由于石灰、螢石和各種鐵合金（硅鐵、錳鐵、鉻鐵和鉬鐵等）的加入，同熔煉鑄鐵相比，熔渣成分復雜型感爐普遍采用鎂質耐火材料筑襯。然而，由于MgO的膨脹系數大因而不適于大容量、間歇性操作感應爐的使用條件。為了能與添加適量的Al2O3細粉，利用反應：MgO+Al2O3→MgO·Al2O3 (Spinel)生成Spinel來抑制龜裂；或采用MgO-Spinel 質干式打結料，利用Spinel的低熱膨脹性緩沖高溫應力，提高內襯的抗熱震性，這類MgO-Al2O3質或MgO-Spinel質耐火材料屬于MgO-Al2O3系統。這些混合料經高溫受熱后，其礦物相均為方鎂石和尖晶石，2050℃以上則為方鎂石和液相，因而具有優異的高溫性能。